-
-
+86-18858010843
+86-18858010843
Obțineți un citat
Un inginer de servomotoare deschide raportul de testare a magnetului primit și caută o curbă cu mult înainte de a verifica orice alt număr: curba de demagnetizare intrinsecă la 150 °C. Acea curbă, care este segmentul de lucru al buclei de histerezis, îi spune dacă rotorul își va menține fluxul după al miilea tranzitoriu de sarcină completă. O buclă care se îndoaie prea devreme la temperatură înseamnă de obicei că motorul consumă mai mult curent, pierde cuplu și produce mai multă căldură decât permite limita de acceptare a producției. Pentru fiecare inginer proiectant și specialist în achiziții responsabil pentru componente magnetice, bucla de histerezis este cea mai importantă specificație pe care un producător de magnet NdFeB o poate publica. Conține remanența care definește fluxul magnetic, coerctivitatea care definește stabilitatea împotriva demagnetizării și produsul energetic care definește dimensiunea fizică a motorului.
Acest ghid explică bucla de histerezis din perspectiva specificațiilor practice ale magnetului, proiectării motorului și evaluării furnizorului. Vom acoperi semnificația curbei B-H, originea fizică a histerezisului magnetic, parametrii pe care inginerii motoare îi folosesc de fapt pe foile de date, efectul temperaturii asupra buclei și metodele de măsurare din spatele numerelor. Până la sfârșit, veți ști exact ce întrebări să puneți unui furnizor de magneti personalizat înainte de a vă angaja într-o comandă de producție și de ce numai un nume de calitate a magnetului nu este niciodată o specificație suficientă.
O buclă de histerezis este curba închisă, dependentă de istorie, pe care o urmărește un material magnetic atunci când câmpul de magnetizare este ciclat între saturația pozitivă și cea negativă. Pe un grafic standard, densitatea fluxului magnetic B apare pe axa verticală, iar intensitatea câmpului magnetic H apare pe axa orizontală. Pentru materialele feromagnetice, cum ar fi neodim-fier-bor sinterizat, relația dintre B și H este neliniară și ireversibilă: aceeași valoare a lui H produce valori diferite ale lui B, în funcție de faptul dacă câmpul crește sau scade și de cât de departe a parcurs materialul în jurul buclei.
Pentru a înțelege cum se formează bucla, începeți cu o probă complet demagnetizată. Pe măsură ce H crește de la zero, B crește de-a lungul curbei inițiale de magnetizare până când materialul ajunge la saturație. Reducerea H la zero lasă o densitate de flux reziduală cunoscută sub numele de remanență, Br. Pentru a aduce B la zero, câmpul trebuie să inverseze direcția și să atingă coercivitate normală, Hcb. Continuarea la saturația negativă, inversarea din nou și revenirea la saturația pozitivă completează jumătățile de imagine în oglindă ale buclei. Aria delimitată de această curbă închisă reprezintă energia convertită în căldură în timpul unui ciclu complet de magnetizare.
Histereza magnetică într-un feromagnet este în esență independentă de viteză: forma statică a buclei se schimbă puțin odată cu viteza variației câmpului, motiv pentru care curbele de date publicate de producătorii de magneti permanenți rămân valabile într-o gamă largă de frecvențe. Într-un motor real, curenții turbionari adaugă pierderi dependente de viteză peste bucla statică, dar comportamentul B-H al magnetului urmează în continuare aceeași curbă statică. Dependența de istorie este ideea cheie: bucla este o înregistrare a tuturor evenimentelor de domeniu ireversibile și orice punct de operare din interiorul buclei poate fi atins doar urmând o anumită cale de la saturație.
Pentru magneții permanenți, inginerii lucrează rareori cu bucla completă. Un magnet din interiorul unui motor funcționează în al doilea cadran, unde H este negativ și B rămâne pozitiv. Aceasta este regiunea de demagnetizare și este singura parte a buclei care determină dacă magnetul continuă să funcționeze sub sarcină. Forma curbei din al doilea cadran, nu bucla completă, este ceea ce separă un magnet obișnuit de un magnet de motor de înaltă performanță.
Cheie la pachet: Bucla de histerezis este memoria magnetică a materialului; al doilea cadran al său este zona de lucru care definește stabilitatea magnetului permanent.
Când un magnet permanent este plasat în interiorul unui motor, acesta nu circulă de-a lungul întregii bucle; rămâne în al doilea cadran, unde punctul de funcționare este definit de intersecția curbei de demagnetizare a magnetului și a liniei de sarcină a circuitului magnetic. Primul cadran al buclei contează pentru magnetizare, dar nu pentru funcționare. Acesta este motivul pentru care fiecare fișă de date cu magnet NdFeB serios prezintă curba B-H din al doilea cadran și curba J-H intrinsecă ca date primare pentru proiectarea motorului.
Fișele tehnice pentru magneții NdFeB sinterizați prezintă de obicei patru numere de titlu și toate cele patru sunt consecințe directe ale buclei de histerezis. Tabelul de mai jos compară produsul energetic maxim (BH)max tipic al celor patru familii de magneti permanenți cel mai frecvent utilizate în motoarele industriale. (BH)max este cel mai mare produs dreptunghiular B x H care se potrivește în interiorul porțiunii din al doilea cadran a curbei de demagnetizare și este cel mai utilizat proxy unic pentru puterea magnetică. Proiectanții de motoare se bazează pe (BH)max pentru a clasifica materialele candidate înainte ca un singur stator să fie laminat. Valorile reprezentate grafic sunt cifre reprezentative ale benzii superioare din producția comercială de magneti sinterizați, nu înregistrări de laborator.
NdFeB sinterizat conduce cu o marjă largă; la 52 MGOe, oferă cu aproximativ 60% mai mult produs energetic decât cele mai puternice clase de samariu-cobalt. Acest decalaj explică de ce NdFeB domină motoarele de tracțiune, servomotoarele și unitățile de roboți, unde un diametru mic al rotorului și o densitate mare a cuplului nu sunt negociabile. Un volum mai mic de magnet reduce, de asemenea, inerția rotorului, ceea ce îmbunătățește răspunsul dinamic în aplicațiile servo. Cu toate acestea, un (BH)max ridicat nu înseamnă automat un design sigur al motorului. Al doilea cadran al buclei trebuie să rămână liniar până la punctul de operare din cel mai rău caz; în caz contrar, o parte a magnetului se demagnetizează ireversibil de fiecare dată când invertorul aplică un vârf de curent. Samariul-cobaltul, cu (BH)max mai scăzut, dar coercivitate considerabil mai mare la temperatură ridicată, rămâne prima alegere pentru generatoarele aerospațiale și alte sisteme expuse continuu peste 250 °C. Magneții AlNiCo păstrează o remanență impresionant de mare, dar coerctivitatea lor este atât de scăzută încât o reacție moderată a armăturii poate șterge magnetizarea, motiv pentru care apar rar la motoarele cu turație variabilă. Ferita are o buclă substanțial mai mică, astfel încât motoarele cu ferită compensează cu diametre mai mari și un număr mai mare de poli. Pentru echipele de achiziții, această diagramă explică un model de aprovizionare familiar: cele două materiale specificate cel mai adesea pentru magneții motori se află la extremitățile opuse ale spectrului de coercibilitate. Decizia materială finală nu este, așadar, luată niciodată numai pentru (BH)max. Un producător competent de magneti permanenți publică curbele de demagnetizare la 20, 60, 100, 120, 150, 180 și 200 °C, astfel încât proiectantul să poată confirma că bucla rămâne pătrată în punctul real de funcționare. Acest nivel de documentare este diferența dintre un magnet de catalog și o componentă magnetică proiectată.
| Parametru | Simbol | Înțeles în buclă | Gama tipică de NdFeB sinterizat |
|---|---|---|---|
| Remanenta | Br | Densitatea fluxului rămasă după saturarea cu H = 0 | 1,05-1,45 T |
| Coercivitate normală | Hcb | Reversul H trebuia pentru a aduce B la zero | 750-900 kA/m |
| Coercivitate intrinsecă | Hcj | Reversul H a fost necesar pentru a aduce polarizarea J la zero | 955-2388 kA/m |
| Produs energetic maxim | (BH)max | Cel mai mare produs al lui B și H în al doilea cadran | 25-52 MGOe (200-414 kJ/m3) |
Primele trei rânduri din Tabelul 1 se mapează direct pe bucla de histerezis. Br este interceptarea pe axa B când H revine la zero. Hcb este interceptarea pe axa H când B ajunge la zero. Hcj este măsurat din curba intrinsecă și reflectă intensitatea câmpului necesară pentru a distruge complet polarizarea internă a materialului. Hcj este întotdeauna mai mare decât Hcb și este parametrul critic care protejează împotriva demagnetizării în aplicațiile solicitante ale motoarelor. Un proiectant de motoare care citește doar Br și (BH)max ratează riscul real: un magnet cu flux puternic, dar Hcj scăzut poate eșua exact atunci când motorul are cel mai mult nevoie de el, în condiții de curent de vârf și temperatură maximă.
Cheie la pachet: Citiți curba completă a celui de-al doilea cadran, nu doar cele patru puncte de date ale titlului; doi magneți cu Br identic pot avea o rezistență complet diferită la demagnetizare.
Materialele feromagnetice sunt compuse din domenii magnetice, care sunt regiuni microscopice cu magnetizare uniform aliniată. Într-un bloc nemagnetizat, domeniile sunt orientate aleatoriu, iar fluxul net extern este aproape de zero. Când se aplică un câmp extern, domeniile orientate favorabil cresc în detrimentul vecinilor lor, iar pereții dintre domenii se deplasează prin rețeaua cristalină. O parte din această deplasare este reversibilă; îndepărtează câmpul și zidurile se întorc. La niveluri mai înalte de câmp, pereții domeniului depășesc locurile de fixare, cum ar fi granițele de granule, particulele de a doua fază și defecte ale rețelei, iar magnetizarea se rotește ireversibil în noi orientări. Când câmpul este îndepărtat, aceste domenii rămân în noua lor configurație, motiv pentru care curba de demagnetizare nu retrag curba de magnetizare.
Puterea ireversibilității este guvernată de anizotropia magnetocristalină. În NdFeB sinterizat, faza Nd2Fe14B are o anizotropie uniaxială puternică care forțează magnetizarea să se alinieze cu axa ușoară. Dacă se aplică un câmp invers, magnetizarea rezistă la rotație până când câmpul depășește energia de anizotropie, iar apoi cerealele integrale se răstoarnă brusc. Această rotație abruptă este sursa atât a coercivității ridicate, cât și a calității buclei. Cu cât structura granulelor este mai fină și mai uniformă, cu atât boabele se schimbă mai brusc și cu cât apare curba din al doilea cadran mai pătrată.
Producătorii moderni de magneti controlează coercitatea la trei niveluri: compoziție, microstructură și ingineria graniței. Adăugarea de elemente grele din pământuri rare, cum ar fi disproziu sau terbiu, crește câmpul de anizotropie și, prin urmare, Hcj, dar reduce și Br. O mărime mai fină și uniformă a granulelor crește coercitatea prin adăugarea mai multor granițe care acționează ca locuri de fixare. Cel mai important proces este difuzia granițelor (GBD), unde un strat subțire de elemente grele din pământuri rare este difuzat de-a lungul granițelor pentru a decupla magnetic boabele învecinate. Acest lucru permite unui producător să crească Hcj în mod semnificativ, menținând în același timp pierderile de Br mici, ceea ce este exact ceea ce necesită clasele de motoare de înaltă temperatură.
Rezultatul acestor procese apare pe foaia de date sub formă de pătrat al buclei, de obicei exprimat ca Hk/Hcj, unde Hk este câmpul la 90% din Br pe curba de demagnetizare. Un raport mare de pătrat, de obicei peste 0,90, înseamnă că toate boabele se inversează la aproape același câmp. Un raport scăzut înseamnă o răspândire treptată a câmpurilor de comutare, care produce o buclă îndoită și un risc mai mare de demagnetizare parțială sub sarcini tranzitorii. Pentru servomotoare și acționări cu articulații robot, în care liniaritatea cuplului depinde de fluxul stabil, perpendicularitatea este la fel de importantă ca coercitatea de vârf.
Cheie la pachet: Forma buclei este amprenta vizibilă a microstructurii magnetului; o buclă pătrată este o realizare inginerească, nu o coincidență.
Punctul de funcționare al unui magnet în interiorul unui motor este determinat de coeficientul de permeanță, Pc, care este panta liniei de sarcină desenată pe diagrama B-H. Pc este definit ca B împărțit la u0 ori H și este stabilit în mare măsură de raportul lungime-arie al magnetului și de reticența circuitului magnetic din jur. Magnetul se află la intersecția acestei linii de sarcină și a curbei de demagnetizare din al doilea cadran. Sub sarcină, reacția armăturii aplică un câmp extern de demagnetizare, iar punctul de operare se deplasează în jos în buclă. Dacă o creștere a curentului sau o temperatură ridicată a rotorului împinge punctul de operare dincolo de genunchiul curbei, magnetul suferă pierderi ireversibile de flux și nu își revine niciodată complet.
Acesta este motivul pentru care un inginer motor nu alege un grad de magnet pur și simplu prin Br și (BH)max. Procesul de selecție este condus de cea mai defavorabilă combinație de temperatură, curent de fază de vârf, cerere de slăbire a fluxului și geometria rotorului. Tabelul de mai jos rezumă principalele preocupări ale buclei de histerezis pentru categoriile tipice de motoare și familiile de clase care le abordează.
| Aplicarea motorului | Principala preocupare a buclei de histerezis | Alegerea tipică a gradului |
|---|---|---|
| Motor de tracțiune EV | Demagnetizare ireversibilă sub curent de fază de vârf la 150-180 °C | UH, EH (Hcj mai mare sau egal cu 2000 kA/m) |
| Servomotor industrial | Al doilea cadran pătrat pentru control liniar al cuplului și ondulație scăzută a cuplului | SH, UH |
| Compresor PMSM | Temperatura ridicată a rotorului la starea de echilibru din înfășurare și căldură cu gaz | H, SH |
| Motor ventilator BLDC | sensibil la costuri; coercitivitatea trebuie să depășească în continuare câmpul de demagnetizare la 100 °C | N, M, H |
Arc de neodim și magneți cu segmente pentru aplicații cu motor Această gamă de produse acoperă magneți cu arc și segment de neodim utilizați la motoarele DC, BLDC, servo și de tracțiune. Discuția din jur evidențiază modul în care geometria rotorului și punctul de funcționare afectează selecția buclei, făcând acești magneți formați relevanți direct pentru deciziile de proiectare a motorului. Vizualizare produs → Arhitectura rotorului modifică, de asemenea, modul în care este utilizată bucla. În motoarele cu magnet permanent montat pe suprafață (SPM), magnetul se află direct în spațiul de aer, ceea ce scade coeficientul de permeanță și apropie punctul de operare de genunchi. În motoarele cu magneti permanenți interiori (IPM), magnetul este îngropat în interiorul laminărilor rotorului, ceea ce mărește Pc și stabilizează punctul de funcționare, dar, de asemenea, expune magnetul la câmpuri de demagnetizare mai puternice în timpul slăbirii fluxului. Cele două abordări necesită strategii de buclă diferite, așa cum se arată mai jos.
Montat la suprafață (SPM)Magnet expus la reticența completă a spațiului de aer, astfel încât Pc este scăzut și punctul de operare se află sus pe curba de demagnetizare. O buclă pătrată cu Hcj ridicat este esențială pentru a supraviețui tranzitorilor curenti. Magneții cu arc sunt forma standard, iar direcția de magnetizare trebuie să fie radială sau paralelă, în funcție de numărul de poli. | Montat în interior (IPM)Magnetul îngropat în laminate se bucură de un PC mai mare și de un punct de funcționare mai stabil. Cu toate acestea, curenții de slăbire a fluxului la viteză mare creează câmpuri opuse puternice de-a lungul axei magnetului. Acest lucru necesită clase UH sau EH și controlul atent al poziției genunchiului la temperatura maximă a invertorului. |
Perpendicularitatea buclei afectează, de asemenea, ondularea cuplului și armonicile back-EMF. Un magnet cu o tranziție treptată, înclinată în apropierea genunchiului va produce o formă de undă a fluxului de aer întrefier ușor distorsionată, care se traduce printr-un conținut armonic suplimentar în EMF-ul din spate al motorului și un cuplu de cogging mai mare. În aplicațiile servo de înaltă precizie, această distorsiune se manifestă ca o ondulație de viteză pe care controlerul trebuie să o corecteze în mod constant, irosind energie și accelerând uzura rulmentului. Un producător care controlează curățarea buclei a fiecărui lot poate menține aceste armonici la un nivel scăzut fără costuri suplimentare pentru constructorul de motoare.
Când proiectarea motorului este finalizată, inginerul ar trebui să solicite curbele de demagnetizare reale de la furnizorul de magnet și să simuleze punctul de funcționare la unghiul și temperatura curentului cel mai rău caz. Un producător care documentează acest nivel de detaliu își publică de obicei politica de măsurare și toleranță în Centru de date tehnice cu magnet permanent , împreună cu fluxul procesului, opțiunile de acoperire și limitele de toleranță la dimensiune.
Cheie la pachet: Bucla de histerezis este condiția limită pentru fiecare calcul al performanței motorului; punctul de operare trebuie să rămână deasupra genunchiului în orice moment, iar perpendicularitatea buclei determină cât de stabil este cu adevărat acel punct de operare.
Zona înconjurată de o buclă de histerezis este energia disipată sub formă de căldură în timpul unui ciclu complet de magnetizare per unitate de volum de material. În laminatele din oțel electric, această pierdere prin histerezis este una dintre componentele majore ale pierderii miezului la mașinile rotative. Ecuația empirică a lui Steinmetz, Ph = eta x f x Bm^n, descrie modul în care pierderea prin histerezis se scalează cu frecvența f și cu densitatea maximă a fluxului Bm. Exponentul n se află de obicei între 1,5 și 2,2 pentru oțelurile cu siliciu obișnuit, ceea ce înseamnă că dublarea densității fluxului poate mai mult decât tripla pierderea prin histerezis.
În motoarele cu magnet permanenți, magneții înșiși stau de obicei într-un punct de funcționare fix și nu experimentează cicluri continue de magnetizare, astfel încât pierderea de histerezis a magnetului este mică în timpul funcționării stabile. Cu toate acestea, miezul statorului este ciclat la frecvența electrică, iar zona sa buclei determină o parte semnificativă a pierderii fără sarcină. În motoarele IPM cu slăbire profundă a fluxului, punctul de funcționare a magnetului se poate mișca vizibil cu viteza și cuplul, producând mici excursii în buclă care se adaugă la pierderea totală. Acesta este motivul pentru care clasele de eficiență a motorului, cum ar fi IE4 și IE5, depind nu numai de calitatea magnetului, ci și de calitatea laminărilor statorului și de precizia modelului de magnetizare.
Pierderea de histerezis contează și în afara motorului însuși. Dispozitivele de magnetizare utilizate pentru magnetizarea și calibrarea rotoarelor trebuie să depășească bucla fiecărui magnet înainte de a ajunge la saturație, astfel încât designul dispozitivului de fixare depinde direct de zona buclei. În frânele cu histerezis magnetic și limitatoarele de cuplu, zona buclei este parametrul real de lucru: cuplul de frânare este proporțional cu energia absorbită pe rotație. Cu toate acestea, pentru majoritatea aplicațiilor cu magnet motor, prioritatea nu este îngustarea buclei magnetului, ci menținerea celui de-al doilea cadran înalt și pătrat.
| Componenta de pierdere | Mecanismul fizic | Relația cu bucla | Metoda tipică de reducere |
|---|---|---|---|
| Pierderea histerezisului | Fixarea peretelui domeniului și rotația ireversibilă | Proporțional cu aria buclei de histerezis statice | Oțel orientat pe granule, laminate mai subțiri, densitate de flux mai mică |
| Pierdere cu curent turbionar | Curenți de circulație induși de fluxul alternativ | Scale cu frecvența la pătrat și grosimea la pătrat; independent de zona buclei | Miezuri laminate, magneți segmentați, oțel cu rezistivitate mai mare |
| Pierdere în exces (anormală). | Micro-curenți turbionari în jurul pereților în mișcare a domeniului | Se adaugă zonei buclei statice și crește mai repede la frecvență înaltă | Procesare îmbunătățită a materialului, dimensiune redusă a granulelor |
Cheie la pachet: Pentru un magnet permanent, caracteristica de buclă relevantă este poziția și perpendicularitatea sa, nu aria sa; pentru miezul de oțel din jurul acestuia, zona buclei este o taxă de eficiență directă și permanentă.
Atât Br, cât și Hcj din NdFeB scad pe măsură ce temperatura crește. Br scade aproximativ liniar la o rată de aproximativ 0,12 la sută pe grad Celsius pentru gradele standard, în timp ce Hcj scade mai repede. Genunchiul de pe curba intrinsecă de demagnetizare se deplasează în sus spre punctul de funcționare pe măsură ce temperatura crește, micșorând marja de siguranță a motorului. În același timp, permeabilitatea reculului magnetului poate crește ușor, ceea ce înseamnă că EMF din spate al motorului va scădea cu temperatura mult mai repede decât ar sugera doar un coeficient liniar.
Calitățile de magneti sunt clasificate după temperatura maximă de lucru continuă, de la seria N la 80 °C până la seria EH la 200 °C. Compensația este că creșterea Hcj necesită elemente grele din pământuri rare, cum ar fi disproziul sau terbiul, care cresc costul materialului și scad ușor Br. Tabelul de mai jos oferă coeficienți de temperatură reprezentativi pentru seria de calități practice utilizate în producția de motoare.
| Seria de nota | Temperatura maximă de lucru continuu | Coeficientul de temperatură Br | Coercivitate intrinsecă temperature coefficient |
|---|---|---|---|
| N | 80 °C | -0,12 %/°C | -0,60 %/°C |
| M | 100 °C | -0,12 %/°C | -0,58 %/°C |
| H | 120 °C | -0,11 %/°C | -0,55 %/°C |
| SH | 150 °C | -0,10 %/°C | -0,50 %/°C |
| UH | 180 °C | -0,10 %/°C | -0,45 %/°C |
| EH | 200 °C | -0,09 %/°C | -0,40 %/°C |
Pentru magneții inel montați pe un arbore de rotor, căldura de la înfășurări și rulmenți atacă mai întâi diametrul interior, care este exact locul unde câmpul de demagnetizare este cel mai greu de controlat. Acesta este motivul pentru care magneții inelari de înaltă temperatură sunt specificați în clasele SH, UH și EH pentru motoarele de compresoare sigilate, motoarele de tracțiune și alte unități închise. Un proiectant de motoare ar trebui să compare întotdeauna curbele de demagnetizare la temperatura reală de funcționare, nu pur și simplu să extrapoleze din valorile temperaturii camerei folosind coeficienți.
Magneți cu inele de neodim de înaltă temperatură pentru motoare și compresoare Prezenți magneți cu inele de neodim potriviți pentru motoare, difuzoare, generatoare și senzori. Textul precedent subliniază efectele termice asupra diametrului interior și specifică clasele SH, UH și EH, astfel încât aceste opțiuni de inel sunt cheie pentru unitățile închise care necesită un comportament documentat al buclei la temperaturi ridicate. Vizualizare produs → Bucla de histerezis la temperatură este curba care ar trebui să apară pe certificatul de testare al furnizorului, nu doar curba temperaturii camerei. În practică, un producător măsoară curbele de demagnetizare la mai multe temperaturi folosind un permeametru de temperatură ridicată sau un magnetometru de probă vibrantă cu o treaptă de încălzire. Curbele ar trebui să includă câmpul genunchiului Hk, raportul de pătrat Hk/Hcj și poziția exactă a lui Br la fiecare temperatură. Un furnizor care poate documenta comportamentul buclei la 150 °C și 180 °C oferă producătorului de motoare datele necesare pentru analiza în cel mai rău caz fără presupuneri.
Îmbătrânirea termică ar trebui, de asemenea, luată în considerare separat de bucla instantanee. Chiar și la temperaturi sub limita gradului, expunerea prelungită poate provoca oxidare de-a lungul granițelor granulelor, reducând ușor Hcj în timp. Prin urmare, calitatea acoperirii și curățenia producției influențează stabilitatea buclei pe termen lung. Un magnet bine proiectat, cu o acoperire adecvată de nichel sau epoxi, își va menține forma buclei pe toată durata de viață a motorului, în timp ce o parte prost acoperită poate prezenta o degradare măsurabilă după doar câteva sute de cicluri termice.
Cheie la pachet: Bucla de temperatura camerei este un punct de plecare, nu o garantie; solicitați întotdeauna curbe de demagnetizare măsurate la cea mai nefavorabilă temperatură de funcționare a motorului.
Instrumentul standard de laborator pentru măsurarea buclei de histerezis a unui magnet permanent este un permeametru cu circuit închis, numit și histerezisgraf. Proba de magnet este prinsă într-un jug electromagnetic, o sondă Hall măsoară câmpul aplicat H și o bobină de fluxmetru înfășurată în jurul probei măsoară B. Sistemul mătură H prin intervalul necesar și trasează bucla completă pe un computer. Deoarece circuitul magnetic este închis prin jug, corecțiile pentru factorul de demagnetizare sunt minimizate, ceea ce oferă cea mai precisă reprezentare a comportamentului intrinsec al materialului.
Pentru magneții care nu pot fi prinși într-un jug, producătorii folosesc metode cu circuit deschis. Un magnetizator cu impulsuri saturează complet proba, iar apoi o bobină Helmholtz conectată la un fluxmetru captează momentul magnetic total pe măsură ce proba este retrasă. Pentru eșantioane mici sau pentru cercetarea unor noi compoziții de aliaje, un magnetometru de probă vibrantă oferă date precise de moment cu o rezoluție pe care instrumentele cu circuit închis nu o pot egala. Fiecare metodă are propria sa corecție a factorului de demagnetizare, motiv pentru care două laboratoare pot măsura același magnet cu rezultate ușor diferite; metoda de măsurare trebuie întotdeauna menționată pe certificatul de testare.
O fișă de date completă ar trebui să includă curba B-H din al doilea cadran și curba intrinsecă J-H la temperatura camerei, aceleași curbe la temperaturi ridicate și valorile Br, Hcb, Hcj și (BH)max pentru fiecare curbă. De asemenea, ar trebui să enumere câmpul genunchiului Hk, raportul de pătrat Hk/Hcj și permeabilitatea la recul. Acesta este nivelul de documentare care permite unui proiectant de motoare să execute cu încredere o analiză cu elemente finite, deoarece simularea este la fel de demnă de încredere ca și datele de demagnetizare de intrare. Un producător care controlează aceste date prin fluxul de proces și sistemul său de toleranță la dimensiune este un partener mult mai de încredere decât unul care imprimă doar un tabel de calificare generic.
Aceleași date în buclă guvernează și modelele de magnetizare. Un magnet inel poate fi magnetizat axial, diametral, radial sau ca un model multipolar, iar dispozitivul de magnetizare trebuie să producă un câmp suficient de puternic pentru a conduce fiecare parte a magnetului în saturație pe direcția dorită. Proiectarea dispozitivului este, prin urmare, o aplicare directă a cunoștințelor buclei: dacă câmpul de magnetizare este prea slab, magnetul nu va atinge punctul de saturație al buclei, iar distribuția finală a fluxului va fi neuniformă.
Flux îndreptat de-a lungul axei cilindrului; utilizat pentru inele codificatoare, cuplaje magnetice și generatoare mici de flux axial.
Flux pe diametru; tipic pentru ventilatoare BLDC cu doi poli, senzori de viteză și motoare compacte pentru pompe.
Fluxul îndreptat spre exterior sau spre interior din axă; standard pentru inelele rotorului multipolare la motoarele servo și de tracțiune.
Patru, opt sau mai mulți poli alternanți pe un singur inel; reduce costul de asamblare și conținutul de armonici.
Puteți examina fluxul procesului, opțiunile de acoperire și limitele de toleranță de dimensiune în centrul de date tehnice cu magnet permanent pentru a vedea cum un producător traduce datele buclei în specificații de producție.
Cheie la pachet: Insistați asupra datelor buclei măsurate, adnotate la temperatură; Numai un nume de clasă rar vă spune cum se va comporta magnetul în circuitul dvs. magnetic specific.
Când un proiect trece de la proiectare la achiziție, bucla de histerezis devine un document comercial. Un producător de magnet NdFeB de încredere va împărtăși curbele de demagnetizare măsurate din lotul de producție real, nu o curbă generică copiată dintr-un manual de materiale. Inginerii de achiziții ar trebui să trateze bucla ca parte a planului de inspecție de intrare și ar trebui să verifice cel puțin următoarele cinci articole cu fiecare furnizor candidat.
Cumpărarea de la un producător, mai degrabă decât de la un angrosist general, are un efect direct asupra calității buclei. Producătorul controlează alierea, sinterizarea, difuzia graniței, orientarea magnetizării și testarea finală; un comerciant poate transmite doar documente. Pentru magneții de motor de înaltă temperatură, trasabilitatea până la lotul de producție este esențială, deoarece parametrii buclei se schimbă subtil atunci când profilul de sinterizare se deplasează. Un furnizor care poate afișa raportul de testare real pentru lotul livrat, inclusiv Hcj măsurat și performanța la temperatura specificată, valorează mai mult decât unul care cotează un preț mai mic, dar nu poate urmări datele buclei până la lot.
Geometriile personalizate necesită o atenție deosebită acordată liniei de încărcare. Tăierea materialului pentru a forma teșituri, găuri sau profile complexe modifică coeficientul de permeanță și, prin urmare, mută punctul de operare pe buclă. Un magnet care a fost perfect sigur ca bloc solid poate deveni vulnerabil la demagnetizarea ireversibilă după adăugarea unui slot sau îndepărtarea unui colț. Un furnizor care poate furniza atât date de buclă, cât și servicii de modelare personalizate este un furnizor autentic de magneti de motor, deoarece evaluează geometria finală în raport cu curba de demagnetizare reală, mai degrabă decât să se bazeze pe ipotezele manuale.
Magneți de neodim cu formă personalizată pentru geometrii speciale ale motoarelor Această colecție include pană, bloc cu gaură, cilindru gol, cub în trepte și alte forme neregulate de NdFeB. Paragrafele din jur subliniază modul în care caracteristicile personalizate modifică linia de încărcare și coeficientul de permeanță, făcând aceste geometrii importante pentru evaluarea riscului de demagnetizare în proiectele nestandard ale motoarelor. Vizualizare produs → Cumpărătorii angro și producătorii de motoare ar trebui să rețină că magnetul de cea mai înaltă calitate nu este neapărat cel cu cel mai mare (BH)max. Este cel a cărui buclă rămâne pătrată pe întregul interval de operare, a cărui variație de la lot la lot este mică și al cărui furnizor poate documenta fiecare măsurătoare. Acea combinație de date și control este ceea ce transformă o componentă de marfă într-un magnet motor de încredere, de mare volum.
Cheie la pachet: Cea mai puternică strategie de achiziție combină un raport ridicat de performanță la temperatură, trasabilitatea completă a lotului și suportul direct de către producător pentru geometrie personalizată și modele de magnetizare.
Ce este o buclă de histerezis în cuvinte simple?O buclă de histerezis este curba închisă care arată modul în care un material magnetic răspunde la un câmp magnetic ciclic. Deoarece materialul își amintește istoria sa magnetică, curba în sus nu o retrag pe curba în jos. Decalajul dintre cele două căi este histerezis, iar ciclul complet formează o buclă a cărei zonă reprezintă energia pierdută sub formă de căldură. |
De ce magneții permanenți folosesc doar al doilea cadran al buclei?Un magnet permanent operează în regiunea de demagnetizare unde H este negativ și B este încă pozitiv, care este exact al doilea cadran al buclei B-H. Curba din al doilea cadran, numită și curbă de demagnetizare, determină cât de mult flux furnizează magnetul în circuitul magnetic și cât de puternic rezistă demagnetizării de către un câmp extern. Primul cadran descrie procesul de magnetizare și nu este utilizat în timpul funcționării stabile a motorului. |
Care este diferența dintre Hcb și Hcj pe o foaie de date NdFeB?Hcb este câmpul invers necesar pentru a reduce densitatea fluxului magnetic B la zero. Hcj este câmpul invers necesar pentru a reduce polarizarea intrinsecă J la zero, ceea ce reprezintă distrugerea completă a ordinii magnetice a materialului. Hcj este întotdeauna mai mare decât Hcb și este parametrul de siguranță mai semnificativ pentru proiectarea motorului, deoarece odată ce J ajunge la zero, magnetul nu mai poate fi restabilit fără remagnetizare completă. |
Cum afectează temperatura bucla de histerezis a magneților NdFeB?Atât remanența, cât și coerctivitatea intrinsecă scad pe măsură ce temperatura crește. Br scade aproximativ liniar cu o rată de 0,09 până la 0,12 la sută pe grad Celsius, în funcție de grad, în timp ce Hcj scade la o rată mai mare. Genunchiul curbei de demagnetizare se deplasează spre punctul de funcționare, motiv pentru care pentru motoarele care funcționează peste 120 °C sunt specificate grade de temperatură ridicată cu conținut crescut de pământuri rare. |
Poate fi remagnetizat un magnet de motor parțial demagnetizat?Da, prin aplicarea unui câmp de magnetizare suficient de puternic pentru a conduce materialul înapoi în saturație. În practică, totuși, remagnetizarea în interiorul unui motor asamblat este dificilă deoarece câmpul de magnetizare trebuie să depășească spațiul de aer și calea de oțel înconjurătoare. Prevenirea demagnetizării ireversibile prin selectarea corectă a gradului și analiza punctului de funcționare rămâne cea mai fiabilă abordare pentru producătorii de motoare. |
Ce ar trebui să întreb un producător de magnet despre bucla de histerezis înainte de a plasa o comandă?Solicitați curbele de demagnetizare măsurate la 20, 60, 100, 120, 150, 180 și 200 ° C, acolo unde este cazul, împreună cu valorile Hcj, Hk și de pătrat pentru fiecare curbă. Întrebați ce metodă de testare a fost utilizată, dacă proba provine din același lot de producție care va fi livrat și cum este controlată variația de la lot la lot. Un producător care poate răspunde la aceste întrebări cu date este un partener mai puternic decât unul care citează doar un nume de clasă. |
Cheie la pachet: Întrebările pe care le puneți despre bucla de histerezis dezvăluie în mod direct disciplina inginerească a furnizorului de magnet.
Bucla de histerezis nu este un exercițiu de clasă; este contractul de funcționare dintre un magnet permanent și circuitul magnetic din jurul acestuia. Fiecare ondulație de cuplu, limită de temperatură, pierdere de energie și risc de demagnetizare dintr-un motor poate fi urmărită până la forma acelei bucle și la modul în care se schimbă în funcție de temperatură. Inginerul motor care citește corect bucla evită cea mai costisitoare defecțiune la mașinile cu magnet permanenți: pierderea ireversibilă a fluxului după primul eveniment de suprasarcină.
Înainte de a finaliza următoarea comandă de magneti de motor, comparați datele buclei de la cel puțin doi producători la temperatura pe care o va vedea motorul dvs. Căutați un al doilea cadran pătrat, un raport Hk/Hcj ridicat, valori consistente lot la lot și un furnizor dispus să explice procedura de măsurare. Acesta este modul în care o echipă de proiectare separă o sursă de magnet fiabilă de un reseller de catalog.
Pentru cele mai recente îndrumări privind aplicațiile magnetului, tehnologia de producție și tendințele materialelor, urmați-ne știri din industria magnetului . Și când proiectul dvs. necesită date măsurate de histerezis la temperaturi ridicate, contactați un producător de magnet NdFeB, cum ar fi Ningbo Tujin Magnetic Industry Co., Ltd. pentru a discuta despre punctul dvs. de operare, selecția gradului și cerințele de geometrie personalizată.
Cheie la pachet: Citiți bucla, la temperatură, din lotul de producție propriu-zis; numele gradului magnet este doar începutul poveștii.
No.107 Yunshan Industry Park, Sanqishi Town, Yuyao, Ningbo, Zhejiang 315412, China
+86-18858010843
Copyright ? Ningbo Tujin Magnetic Industry Co., Ltd. All Rights Reserved. Fabrică personalizată de magneți de pământ rar
